招賢納士網

爆破片基礎知識

發布于:08-14 文章來源:微信公眾號設計院網

1
安全閥與爆破片的組合應用

1、  爆破片安裝于安全閥的進口——這種設置最常見

其優點是,爆破片將安全閥與進口的工藝介質隔離,系統無泄漏。安全閥不受 工藝介質的腐蝕,可以降低安全閥的成本。一旦系統超壓,爆破片和安全閥能夠同時爆破和開始泄壓。當系統壓力恢復正常后,安全閥又能自動關閉,大大減少了工 藝介質的損失。

2、爆破片安裝于安全閥的出口——這種設置最常見

其優點是,爆破片將安全閥與出口的公共泄放管路隔離,安全閥不受出口公共泄放管路 工藝介質的腐蝕,并使安全閥不受出口的公共泄放管路中的背壓的影響。

 

2
設備超壓與安全附件的選用

1、設備的超壓
超壓——一般指設備內最高工作壓力超過了設備的 允許壓力。 設備超壓分為物理超壓和化學超壓
在設備設計上的壓力均為表壓
物理超壓——壓力升高不是由介質化學反應造成的 介質只發生物理變化?;瘜W超壓——壓力升高由介質發生化學反應造成的


(1)常見物理超壓種類
設備內物料不斷積聚,又不能及時排出所造成超壓

物料受熱(火災)膨脹引起超壓 ③瞬時壓力脈動引起超壓,突然快速關閉閥門引起 的局部壓力升高,如水錘、汽錘,另外 蒸汽管道端部,蒸汽快速冷卻,局部形成真空, 導致蒸汽快速向端部流動,形成沖擊,引起類似 “水錘 ”作用的超壓 。
(2)常見化學超壓種類
可燃氣體(氣霧)爆燃引起超壓

各種有機、無機可燃粉塵發生燃燒爆炸引起超壓

放熱化學反應失控引起超壓


2、超壓泄放裝置
安全泄放原理
設備超壓,設備上的安全附件立即動作,將超壓介質 及時泄放出去,以保護容器。要求做到單位時間產生多少介質,泄放口也能在單位時間內泄放出去,做到單位時間泄壓速率大于升壓速率,確保設備內最大壓力小于設備最大允許壓力。

超壓泄放裝置
動作原理分為超壓泄放和超溫泄放兩種
常見超壓泄放裝置:有泄壓閥和爆破片。

爆破片工作原理
設備內達到標定爆破壓力時,爆破片瞬間爆破,泄放通道 完全打開。

優點: 

①動作靈敏、準確、可靠、無泄漏。

②排放面積大小不限,適應面廣(如高溫、高壓、真 空、強腐蝕等)。

③結構簡單、維護方便等突出特點 缺點:通道打開后不能再關閉,物料全部損失。


3
爆破片裝置分類與結構特點


1、爆破片分類
從爆破片形狀分 正拱形爆破片(凹面受壓)、反拱形爆破片(凸面受壓)、平板形爆破片及石墨爆破片。

從爆破片受力破壞分拉伸破壞型、失穩破壞型及彎曲或剪切斷裂破壞型。 拉伸破壞型爆破片,膜片內為拉應力,分為: 正拱普通型,正拱帶槽型、平板帶槽型、正拱開縫型、平板開縫型。 失穩破壞型爆破片,膜片內為壓縮應力,分為:反拱帶刀型、反拱鱷齒型、反拱帶槽型 彎曲或剪切破壞爆破片,膜片受剪切破壞:主要 指由整塊材料加工而成,如石墨制造的爆破片。


2、常見爆破片種類、代號
1)正拱形爆破片(forward-acting ) 受力特點——凹面受壓,拉伸破壞,可單層、可多層,代號用 “L”開頭。 正拱形爆破片分類: 正拱普通型爆破片,代號:LP 正拱帶槽型爆破片,代號:LC 正拱開縫型爆破片,代號:LF

(2)反拱形爆破片( reverse-acting ) 受力特點——凸面受壓,失穩破壞,可單層、可多層,代號用 “Y”開頭。 反拱形爆破片分類: 反拱帶刀型爆破片,代號:YD 反拱鱷齒型爆破片,代號:YE 反拱十字槽型(焊接)爆破片,代號:YC(YCH) 反拱環槽型爆破片,代號:YHC(YHCY)

(3)平板形爆破片受力特點——受力后逐漸變形起拱,達到額定壓力拉伸破壞,可單層、可多層,代號用“P”開頭。 平板形爆破片分類:平板帶槽型爆破片,代號:PC 平板開縫型爆破片,代號:PF (4)石墨爆破片 爆破片受力特點——受剪切作用破壞。代號:PM

3、各種型式爆破片壽命特點

所有爆破片均按極限壽命設計制造,沒有安 全系數,達到規定爆破壓力,就會瞬間爆破。 其安全壽命主要取決于產品形狀、受力特點及最大操作壓力與最小爆破壓力比率——操作率。 為了確保爆破片長久使用,ISO4126-6國際 標準《Application, selection and installationof bursting disc safety devices 》規定了各種形式爆破片的最大允許操作率,規定如下:
①正拱普通形爆破片——最大操作率≤0.7倍

②正拱帶槽與正拱開縫形爆破片——最大操作率≤0.8倍

③各種反拱形爆破片(帶槽、帶刀等)——最大操作率≤0.9倍

④平板形爆破片——最大操作率≤0.5倍 

⑤石墨爆破片——最大操作率≤0.8倍


4、爆破片使用特點

①正拱普通型爆破片(LP)特點
爆破壓力由材料厚度和泄放口徑確定,受膜片厚度和口徑限制, 一般適用壓力較高場合。

最大承受工作壓力不能超過最小爆破壓力的0.7倍。 

爆破時將產生碎片,不能用于易燃易爆或不允許有碎片場合(如與安全閥串聯),耐疲勞一般。

周邊夾緊力不足,易導致周邊松動脫落,造成爆破壓力降低。 一般輕微損傷不會明顯影響爆破壓力。 

適用于氣體和液體介質

②正拱帶槽型爆破片(LC)特點

爆破壓力主要由槽深確定,制造較困難。

爆破片最大承受工作壓力不能超過最小爆破壓力的0.8倍。

爆破沿減弱槽裂開,不產生碎片,對使用場合沒有要求,耐疲勞較好。 

周邊夾緊力不足,易導致周邊松動脫落,造成爆破壓力降低, 出現碎片。輕微損傷只要不發生在槽處,爆破壓力不會明顯變化。 

適用于氣體和液體介質

③正拱開縫型爆破片(LF) 

爆破壓力主要由孔間距確定,制造方便,一般用于低壓力場合。 

確定最大承受工作壓力不能超過最小爆破壓力的0.8倍。 

爆破時可能產生很小碎片,但通過合理結構設計,可以做到無碎片產生,耐疲勞一般。 

周邊夾緊力不足,易導致周邊松動脫落,造成爆破壓力降低。 如果損傷不發生在短橋處,不會引起爆破壓力明顯變化 

一般用于氣相

石墨爆破片 

最大工作壓力不能超過最小爆破壓力的0.8倍

爆破有碎片,耐疲勞性較差。

具有良好耐各種介質腐蝕性,但不能用于強氧化性酸 

適用于氣、液相


4
爆破片命名規則


型式代號 口徑 —設計爆破壓力—設計爆破溫 度 如:YC100-1.0-100 型號YC,設計爆破壓力1.0MPa,設計爆破溫度100℃ 表明此爆破片在100℃下的設計爆破壓力為 1.0MPa。 


聲明:本站部分內容來源于網絡,本站僅提供信息存儲,版權歸原作者所有,不承擔相關法律責任,不代表本站的觀點和立場,如有侵權請聯系刪除。
閱讀 2956